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在生產(chǎn)過程中,全自動干粉砂漿生產(chǎn)線的攪拌軸可能突然停止轉(zhuǎn)動,這可能是由多種原因?qū)е碌?。干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備作為物料混合的核心設(shè)備,使用頻率較高,可能引發(fā)各種故障,影響生產(chǎn)。那么,當(dāng)攪拌軸在工作過程中停止轉(zhuǎn)動時,我們該如何應(yīng)對呢?
解決方案如下:
一、在啟動前,應(yīng)對輸送泵、減速機、配料稱重斗、斗式提升機、雙軸攪拌機、成品倉減速機、空壓機等關(guān)鍵部件進行檢查,確保轉(zhuǎn)動部位靈活。輕按所有電機的電源開關(guān),檢查轉(zhuǎn)向是否正確,調(diào)整配料秤和包裝機閥口,為生產(chǎn)做好準備。接通斗式提升機、空壓機、除塵器,啟動配料稱量斗,將備好的物料從斗式提升機輸送至料倉內(nèi)進行混合。啟動雙軸無重力攪拌機后,再啟動成品料倉電機。雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后,開啟成品倉電源,打開雙軸無重力混合機閥門,將物料裝入成品倉進行包裝。當(dāng)松開氣動閥按鈕時,氣動門關(guān)閉。
二、啟動斗式提升機向料倉輸送第二批物料,并完成所需產(chǎn)量。啟動雙軸無重力攪拌機,再啟動成品料倉電機。雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后,開啟成品倉電源,打開雙軸無重力混合機閥門,將物料放入成品倉進行包裝。松開氣動閥按鈕,氣動門關(guān)閉,斗式提升機啟動第二批物料進料,按順序完成所需產(chǎn)量。
三、當(dāng)物料中混入其他雜物時,容易導(dǎo)致混合機停止轉(zhuǎn)動,這是因為為了使物料混合均勻,混合機內(nèi)部零件之間留有間隙。這些間隙相對較小。當(dāng)大而硬的碎屑進入攪拌機筒體時,可能會導(dǎo)致攪拌機葉片和筒壁被卡住而停止轉(zhuǎn)動。干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的負荷過大,也會造成攪拌機停止工作。為便于物料的混合,筒體通常較大。例如,1000混合機的體積可能達到1.5立方米或2立方米。生產(chǎn)力,一些客戶正在尋找。加料過多可能導(dǎo)致負荷過大,長期超負荷運轉(zhuǎn)可能增加電機損壞的風(fēng)險。如果電機燒壞,也會導(dǎo)致攪拌機停止工作。
綜上所述,干粉砂漿原料生產(chǎn)設(shè)備停止工作的原因主要包括物料中混入其他雜物、設(shè)備負荷過大等。用戶在使用設(shè)備時應(yīng)檢查材料,按要求生產(chǎn),以避免意外故障的發(fā)生。
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