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1、柔性用壓折比這個指標來體現(xiàn)是否合理
談到到壓折比這個指標時,大家都很迷茫,因為這個指標他們從來沒有聽說過。在歐洲,體現(xiàn)砂漿柔性就是做類似于動態(tài)抗裂性的辦法,需要測試砂漿在動態(tài)作用下的抗裂性能。所以在新加坡、歐洲等,一般保溫板抹面膠粉很少有小于50公斤的,并且還必須要用高柔性膠粉。
而在國內,僅僅是采用了壓折比小于3這個指標來體現(xiàn)。這無形中也促使產品的配方實現(xiàn)出現(xiàn)了很多很多技術路子。
在實際使用環(huán)境下,特別是在EPS板等溫度變形比較大的環(huán)境中,墻體表面是呈現(xiàn)動態(tài)變化的,采用動態(tài)抗裂性的指標應該更為合適。
但動態(tài)抗裂性實現(xiàn)的起來就很難了,必須要大劑量的使用聚合物來改善砂漿的柔性,單組分乳膠粉做出來的產品,可能比乳液雙組分的做法還要貴得多。
并且動態(tài)抗裂性加上粘結力及與混凝土板粘結力這兩個指標,想造假的可能性也要低得多
2、壓折比如何來改善或者說達標的捷徑
壓折比,顧名思義就是抗壓強度與抗折強度的比值
實現(xiàn)的路子不外乎兩種:提高抗折強度,降低抗壓強度
不管是149薄抹灰標準,還是158聚苯顆粒系統(tǒng),與混凝土板的粘結強度指標都不高,最高也就是在0.7MPa,這個指標是很好實現(xiàn)的,測試下來,如果養(yǎng)護環(huán)境合適,砂子級配合理且無細粉,一般水泥用量200公斤左右就可以很輕松做到0.7MPa以上的粘結強度
300公斤的水泥用量,測試水泥板之間的粘結力幾乎是沒有意義,可以很輕松做到1.0以上
所以說對于無機保溫、聚苯顆粒等漿料系統(tǒng),抗裂砂漿的成本可以降低到三四百塊錢
因為水泥用量低了,砂漿的抗壓強度會明顯的下降,少量膠粉或者PVA、聚合物的加入,加之較粗的骨料,在標準養(yǎng)護環(huán)境下,可以實際比較高的粘結力與抗折強度,這很好理解,分子下降,分母提高或者不變,那比值就會明顯的下降
當水泥用量在200公斤左右時,由于水泥用量少,水泥顆粒對骨料的包裹性變差,加之MC、膠粉的用量又不高,所以施工手感會變得比較干澀,為了獲得比較飽滿的施工性,提高水泥顆粒的分散性以提高內聚力,就需要一些增粘、增加分散力的助劑,例如PVA、QX5596等助劑,就是實現(xiàn)了這個功能,提高水泥顆粒的分散性,改善了砂漿的內聚力,從而實際了較高的抗折強度及粘結強度
通過降低水泥用量,的確是可以實現(xiàn)較低壓折比,壓折比低了,砂漿的抗壓強度比較低,砂漿的脆性就比較小,所以也就不容易開裂
但為了實現(xiàn)工地檢測時的實際粘結力及施工手感,抗裂砂漿在施工時就需要有比較厚的施工厚度,一般在3~5mm,很少有小于3mm的做法。聚苯顆粒及無機漿料表面不平滑,一般都需要做到3mm以上
對于薄抹灰板系統(tǒng),抹面膠漿只有2~3mm,為了能夠薄批,就需要降低骨料的細度,提高砂漿的粘結力,水泥的用量就要提高至300左右,水泥量提高了,為了實現(xiàn)壓折比,膠粉的用量就得提高至15~20公斤,這也是為什么薄抹灰的抹面膠漿很難做到小于500的成本,但聚苯顆粒或者無機確可以的原因。
3、壓折比與動態(tài)抗裂性的關系
如果是在等同水泥用量的前提下,膠粉用量越高,動態(tài)抗裂性越好,壓折比越低,這肯定是正比的關系
如果超低水泥量,膠粉的用量比較低時,壓折比降低了,但由于沒有聚合物成鏈,也就沒有辦法測試動態(tài)抗裂性了,就沒有比例關系了。
來源:綠舟砂漿
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