工程質(zhì)量控制是指為保證和提高工程質(zhì)量，運(yùn)用一整套質(zhì)量管理體系、手段和方法所進(jìn)行的系統(tǒng)管理活動(dòng)。工程質(zhì)量好與壞，是一個(gè)根本性的問題。工程項(xiàng)目建設(shè)，投資大，建成及使用時(shí)期長(zhǎng)，只有合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能投入生產(chǎn)和交付使用，發(fā)揮投資效益，結(jié)合專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理和數(shù)理統(tǒng)計(jì)，滿足社會(huì)需要。

　　工程質(zhì)量控制包括很多方面，今天小編帶大家一起了解下砌筑砂漿的質(zhì)量控制。

　　一、砂漿材料的質(zhì)量控制

　　1、水泥

　　水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安全性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。

　　2、砂

　　砂漿用砂不得含有有害雜物。砂中含泥量過大，會(huì)增加砌筑砂漿的水泥用量，還可能使砂漿的收縮值增大，耐久性降低，影響砌體質(zhì)量。M5以上的水泥混合砂漿，如砂含泥量過多，可能導(dǎo)致塑化劑摻量過多，造成砂漿強(qiáng)度降低。因而砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：

　　1）對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；

　　2）對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；

　　3）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。

　　3、石灰膏

　　生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用孔徑不大于3mm×3mm的網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不得少于7d；磨細(xì)生石灰粉的熟化時(shí)間不得少于2d。沉淀池中儲(chǔ)存的石灰膏，應(yīng)采取防止干燥、凍結(jié)和污染的措施。脫水硬化的石灰膏和消石灰粉不能起塑化作用又影響砂漿強(qiáng)度，因此配置水泥石灰砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。

　　4、外加劑

　　在砂漿中摻用的有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等產(chǎn)品很多，但同種產(chǎn)品的性能存在差異，為保證施工質(zhì)量，應(yīng)對(duì)這些外加劑進(jìn)行檢驗(yàn)和試配，符合要求后再使用。對(duì)有機(jī)塑化劑，尚應(yīng)有針對(duì)砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)，根據(jù)其結(jié)果確定砌體強(qiáng)度。

　　5、水

　　當(dāng)水中含有有害物質(zhì)時(shí)，將會(huì)影響水泥的正常凝結(jié)，并可能對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕作用。因此，拌制砂粉用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）的規(guī)定。

　　二、砂漿的質(zhì)量控制

　　1、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

　　3、施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。

　　4、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。

　　5、水泥砂漿中水泥用量不應(yīng)小于200kg/m3；水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300~350kg/m3。

　　6、具有凍融循環(huán)次數(shù)要求的砌筑砂漿，經(jīng)凍融試驗(yàn)后，質(zhì)量損失率不得大于5%，抗壓強(qiáng)度損失率不得大于25%。

　　7、水泥混合砂漿不得用于基礎(chǔ)等地下潮濕環(huán)境中的砌體工程。

　　來源：騰訊網(wǎng)