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很多地方的路面經(jīng)常出現(xiàn)空鼓、起砂、開裂等問題。如果受損面積較小,建議根據(jù)以下內(nèi)容購買相應(yīng)的修補(bǔ)砂漿材料,自行修補(bǔ)。下面介紹三種市面上常見的修補(bǔ)砂漿施工方法,包括聚合物修補(bǔ)砂漿、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、混凝土修補(bǔ)砂漿。
一、聚合物修補(bǔ)砂漿施工方法
1.基本要求:基層表面應(yīng)光滑、粗糙、潔凈、無油污、無浮灰、無起砂、空鼓和裂縫。
2.基礎(chǔ)處理:施工前用高壓水沖洗并保持濕潤,無積水。當(dāng)界面粘結(jié)時,可以預(yù)先涂覆界面處理劑。
3.材料準(zhǔn)備:將實(shí)際量的90%的水倒入粉末中攪拌均勻,然后逐漸倒入剩余的10%的水,攪拌不結(jié)塊。配制好的泥漿應(yīng)在0.5-1小時內(nèi)用完。
4.施工準(zhǔn)備:在濕潤的混凝土基層表面均勻涂刷界面劑(比例為3:1),聚合物修補(bǔ)砂漿一次施工面積不宜過大。
5.分層施工:當(dāng)立面或頂面厚度大于10mm時,應(yīng)分層、分條、分塊進(jìn)行施工,每塊面積不大于10平方米,交錯施工的間隔時間不應(yīng)小于24小時。
6.后續(xù)工作:聚合物修補(bǔ)砂漿鋪好后,應(yīng)立即抹灰找平一次,不宜重復(fù)抹灰。如有氣泡,應(yīng)刺破壓實(shí),表面應(yīng)密實(shí)。
二、修補(bǔ)環(huán)氧砂漿的施工方法
1.施工工具:準(zhǔn)備電動攪拌器、攪拌桶、水桶、抹刀、軟刷、保養(yǎng)用噴水設(shè)備等。,施工溫度為-5℃-40℃。
2.確定區(qū)域:修補(bǔ)處理的范圍應(yīng)擴(kuò)大100mm,混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣應(yīng)切割或鑿除,深度≥5mm,以防止修補(bǔ)區(qū)域邊緣變薄。
3.清理基層:清理修補(bǔ)區(qū)域混凝土基層表面的浮塵和油污,清除松散部分,清理修補(bǔ)區(qū)域外露鋼筋表面的鐵銹和雜物。
4.施工準(zhǔn)備:將已清理干凈的修補(bǔ)區(qū)域混凝土基層鑿毛或用混凝土界面處理劑進(jìn)行界面處理,然后用氣泵或水將修補(bǔ)區(qū)域已處理好的混凝土基層表面清理干凈,下道工序不得留有積水。
6.混合砂漿:將環(huán)氧修補(bǔ)砂漿按1:2或1:3的比例混合,機(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘左右,確保混合均勻。
7.將混合好的環(huán)氧修補(bǔ)砂漿材料均勻涂抹在患病處,等待其自然干燥。對于要壓光的表面,最外面的抹灰要拌得略薄,時間要掌握好,以利于壓光。
三、修補(bǔ)混凝土砂漿的施工方法
1.清除混凝土表面的松散動物,清理鋼筋上的鐵銹,去除灰塵。阻銹劑可用于鋼筋處理。
2.將混凝土修補(bǔ)砂漿和添加劑混合成糊狀,涂在混凝土修補(bǔ)面或其他需要修補(bǔ)的地方。
3.配制混凝土修補(bǔ)砂漿時,在保證和易性的前提下,盡量減少用水量。用手抓料時,手指沒有流出漿狀物。
4.將拌好的混凝土修補(bǔ)砂漿抹在修補(bǔ)部位,修補(bǔ)厚度應(yīng)大于50mm,并分層處理。
5.為了提高強(qiáng)度和密實(shí)度,施工后應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。大面積可以用濕草墊治愈。
以上內(nèi)容是市面上最常見的三種修補(bǔ)砂漿材料的施工方法。小面積施工只要按照以上步驟進(jìn)行,加上廠家的電話指導(dǎo),基本上都可以輕松搞定。
來源:誠為道水泥路面修補(bǔ)料
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