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干混砂漿生產(chǎn)線主要由原料儲存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。在機(jī)器的使用過程中,如果不做好維護(hù),一旦發(fā)生故障,將會嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的運行。
干混砂漿生產(chǎn)線維護(hù)檢修流程
干粉砂漿生產(chǎn)線在工作的過程當(dāng)中,要檢查電機(jī),減速器,螺旋,轉(zhuǎn)動軸發(fā)出的聲音是否有異常,設(shè)備的溫度是否過高等;
要檢測干粉砂漿生產(chǎn)線中各部件所添加潤滑劑的多少,線路和控制箱,并且按要求去添加潤滑油;
要及時地保養(yǎng)主機(jī)的清潔,及時知道機(jī)體上的污染物和障礙物;
在完成每日的生產(chǎn)任務(wù)之后,要及時對設(shè)備進(jìn)行一下清掃。
此外,在干混砂漿生產(chǎn)線使用完畢之后,一定要及時的清理,以免導(dǎo)致設(shè)備事故或啟動設(shè)備時因裝載形成人員傷亡。
干混砂漿設(shè)備不清理的危害
干粉砂漿設(shè)備中殘留的砂漿會被設(shè)備總成腐蝕,增加設(shè)備的運用壽命。
殘留的砂漿會在設(shè)備中凝結(jié),對設(shè)備啟動形成壓力。
設(shè)備中殘留的砂漿結(jié)塊,不利于前期的維持。
隨著干粉砂漿設(shè)備在建筑業(yè)的重要性增加,及時清理設(shè)備殘留的砂漿,不僅可以延伸壽命,還能夠減少設(shè)備的故障的發(fā)生,保障生產(chǎn)線的正常運行。
瓷磚膠和瓷磚背膠的區(qū)別
干粉砂漿攪拌機(jī)零部件損壞過快的原因