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常見(jiàn)問(wèn)題

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高強(qiáng)石膏的主要用途和市場(chǎng)分析!
來(lái)源:干粉砂漿設(shè)備 發(fā)布時(shí)間:2022-08-20 瀏覽次數(shù):850次

  建筑石膏(即β-半水石膏,或稱(chēng)普通石膏粉)物理強(qiáng)度低,主要用于紙面石膏板、石膏砌塊和部分裝飾材料,用途、用量均有限。而高強(qiáng)石膏(即α-半水石膏)物理強(qiáng)度一般為普通石膏粉的3倍以上,因此它不僅能夠替代建筑石膏以降低成本,而且它的用途更為廣泛,例如:干燥抗壓強(qiáng)度在25兆帕~40兆帕的高強(qiáng)石膏粉主要用于陶瓷模具和建材產(chǎn)品;干燥抗壓強(qiáng)度在60兆帕以上的高強(qiáng)石膏主要用于各種如牙科、鑄造等特殊模具,但這種超高強(qiáng)石膏的生產(chǎn)設(shè)備昂貴,原料須用天然的纖維石膏。

  1、高強(qiáng)陶模石膏粉的市場(chǎng)分析

  陶模石膏粉的技術(shù)指標(biāo)要求特點(diǎn)有:

 ?。?)以要求濕抗折強(qiáng)度為主;

 ?。?)既要求濕抗折強(qiáng)度,又要求一定的吸水率(而用脫硫石膏作為原料生產(chǎn)出的熟石膏粉,在同樣的吸水率條件下,其濕抗折強(qiáng)度要遠(yuǎn)高于用天然石膏生產(chǎn)的熟石膏粉);

 ?。?)陶瓷的注漿模和滾壓模對(duì)濕抗折強(qiáng)度和吸水率要求的側(cè)重不同。

  陶模石膏粉的市場(chǎng)特點(diǎn)有:

 ?。?)我國(guó)陶瓷年產(chǎn)量占全球的一半,陶模石膏粉用量巨大,達(dá)400萬(wàn)噸左右;

 ?。?)廣東潮汕、福建德化地區(qū)每年需要高強(qiáng)陶模石膏粉約150萬(wàn)噸,批發(fā)商進(jìn)價(jià)為600多元/噸(在上述兩地區(qū)所用脫硫石膏生產(chǎn)高強(qiáng)陶模石膏粉的利潤(rùn)分析:目前,上述兩地區(qū)因無(wú)天然石膏資源,所用高強(qiáng)陶模石膏粉均從湖南、湖北運(yùn)進(jìn),其中長(zhǎng)短途運(yùn)費(fèi)為150元/噸~170元/噸,石膏礦原料為150元/噸,稅費(fèi)約50元/噸;而在上述兩地區(qū)用脫硫石膏生產(chǎn)高強(qiáng)陶模石膏粉,運(yùn)費(fèi)可降低120元/噸~150元/噸,原料節(jié)約80元/噸,稅費(fèi)(廢渣利用免稅)節(jié)約50元/噸,共可降低成本250元/噸,加上原有的正常利潤(rùn),每噸高強(qiáng)陶模粉的利潤(rùn)至少可達(dá)300元/噸);

 ?。?)市場(chǎng)非常成熟,無(wú)須市場(chǎng)推廣應(yīng)用。

  2、自流平石膏市場(chǎng)的分析

  自流平石膏是自流平地面找平石膏的簡(jiǎn)稱(chēng),它是一種在混凝土樓板墊層上能夠流動(dòng)攤平,即在自身重力作用下形成平滑表面,成為較為理想的建筑物地面找平層,是鋪設(shè)地毯、木地板和各種地面裝飾材料的基層材料。建筑物室內(nèi)地面的傳統(tǒng)做法是先用水泥砂漿做找平層,然后再做面層。這種做法既費(fèi)工又費(fèi)時(shí),特別是找平層,需手工抹平。而用自流平石膏,則可直接在墊層上澆灌找平層,待其硬化后,用戶又可根據(jù)自己的意愿在石膏找平層上做飾面層。

  采用自流平石膏施工的地面,尺寸準(zhǔn)確,平整度極為突出,不空鼓、不開(kāi)裂。澆灌24小時(shí)后,即可在上面行走;48小時(shí)后可以在上面進(jìn)行作業(yè)。干燥后,一般不需要進(jìn)行修整,其平整度就能達(dá)到高水平,可直接在地面上鋪貼PVC板或地毯等。若做實(shí)木地板或粘貼地面磚,用黏結(jié)劑量極少,既減少了樓層地面重量,又節(jié)省了大量黏結(jié)劑。由于自流平石膏地面導(dǎo)熱系數(shù)大大低于水泥砂漿地面,因此腳踩在上面沒(méi)有冰冷感覺(jué)。

  采用自流平地面找平材料做高標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)地面省時(shí)、省工,可以不用高級(jí)抹灰工即可完成。作業(yè)時(shí)輕松方便,效率高,并且可以采用泵送施工,日鋪地面可達(dá)800平方米~1000平方米。用這種方法,還可以做出無(wú)縫隙大面積地面。

  目前,自流平石膏在日本和西歐國(guó)家應(yīng)用比較普遍,有成熟的生產(chǎn)技術(shù)及配套的施工機(jī)具。我國(guó)每年新增建筑面積近20億平方米,若按其中一半的地面(10億平方米)采用自流平石膏,每平方米需要20公斤自流平石膏(粉),共需2000萬(wàn)噸自流平石膏(粉),而其中的成份50%是高強(qiáng)石膏,即每年需求1000萬(wàn)噸的高強(qiáng)石膏來(lái)生產(chǎn)自流平石膏。

  3、高摻砂型石膏砂漿的市場(chǎng)分析

  以高強(qiáng)石膏為主配制的高摻砂型石膏砂漿除了具備一般石膏砂漿所應(yīng)具有的通常優(yōu)點(diǎn)和施工后相同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以外,高摻砂型石膏砂漿與普通的石膏砂漿相比,還具有以下優(yōu)點(diǎn):

  (1)配砂量不同,最終施工原料成本大大降低。普通石膏與砂配比為1誜1,即1噸普通石膏配摻1噸建筑用砂。而高強(qiáng)石膏與砂配比為1誜3,因此用高強(qiáng)石膏配制的石膏砂漿成本低;

 ?。?)降低長(zhǎng)途運(yùn)費(fèi),距離越遠(yuǎn),所降費(fèi)用數(shù)額越大;

 ?。?)施工速度可提高1倍左右。同樣條件下,同一個(gè)人,如果用普通石膏砂漿一天能抹20平方米(黏性大,不易抹開(kāi)),用高摻砂型石膏砂漿最少能抹30平方米~40平方米,提高了施工速度,縮短了施工周期,僅這一項(xiàng)的成本下降也是可觀的。

  由此可見(jiàn),用高強(qiáng)石膏配制的高摻砂型石膏砂漿將成為石膏砂漿的主流產(chǎn)品。

  4、粉煤灰高強(qiáng)石膏砌塊的市場(chǎng)分析

  粉煤灰高強(qiáng)石膏砌塊是新型綠色墻體材料石膏砌塊中的一種,與普通石膏砌塊一樣,具有質(zhì)量輕、可替代黏土磚、少毀耕地等優(yōu)點(diǎn),在高層建筑物中作為非承重墻使用,能夠增大有效使用面積10%左右。普通石膏砌塊是由普通石膏粉加水?dāng)嚢?經(jīng)澆注成型、凝結(jié)硬化而成,而粉煤灰脫硫石膏砌塊則是由脫硫石膏經(jīng)過(guò)高溫蒸煮成α-半水石膏漿體(或高強(qiáng)石膏加水)混合粉煤灰后直接澆注成型的。由于粉煤灰主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成,當(dāng)有石膏存在時(shí),會(huì)生成水化硫鋁酸鈣結(jié)晶這種水硬化膠凝材料,這樣粉煤灰高強(qiáng)石膏砌塊不僅具備普通石膏砌塊的全部?jī)?yōu)點(diǎn),而且還有以下4個(gè)優(yōu)點(diǎn):

 ?。?)強(qiáng)度更高,容重更低;

 ?。?)由于強(qiáng)度高,所以不必像普通石膏一樣添加水泥,反而可在砌塊制品中摻入30%以上的粉煤灰等電廠廢渣;

 ?。?)克服了普通脫硫石膏砌塊的干收縮性;

 ?。?)軟化系數(shù)比普通脫硫石膏砌塊高,提高了石膏砌塊的防水性能。

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