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預拌砂漿施工的經(jīng)驗總結
來源:干粉砂漿設備 發(fā)布時間:2022-08-01 瀏覽次數(shù):633次

  建筑工程推廣應用預拌砂漿以來,取得了顯著的進展,預拌砂漿正逐漸被施工行業(yè)接受和采納,預拌砂漿的使用量有了顯著的增長。預拌砂漿企業(yè)在幾年的實踐工作中,也出現(xiàn)了一些疑問及爭議,主要集中在抹灰砂漿,特別是混凝土剪力墻面抹灰砂漿;預拌砂漿作為一種新材料,必然存在一個被人們熟悉和掌握過程;現(xiàn)總結出一些問題和思路,提出與大家共同探討,以求得解決方法,從而促進預拌砂漿的推廣應用。

  對施工要求的變化

  (一)對抹灰施工人員適應砂漿性能變化的能力要求提高?,F(xiàn)場配制砂漿時,施工人員覺得砂漿施工性不好,可以通過改變砂漿配方或加強攪拌,使砂漿的施工性符合工人的施工習慣。比如,覺得砂漿有些粘滯,可以通過多加一些塑化劑或延長攪拌時間來調(diào)整;發(fā)現(xiàn)粘性不好,掉料多,通過多加水泥來解決。長期的現(xiàn)場配制及使用,施工人員已經(jīng)熟練地掌握了一套處理技術及施工習慣。這樣的好處是調(diào)整及時、迅速,針對性強;但也帶來最大的弊端——隨意改變砂漿配方,導致質(zhì)量波動大,工程質(zhì)量得不到保障。采用預拌砂漿后,砂漿是由工廠制備,施工現(xiàn)場不可能隨意調(diào)整砂漿配方,這就要求施工人員要有較高的抹灰技能,更強的適應能力,通過改變自己的作業(yè)技巧來適用砂漿的性能變化,對作業(yè)人員提出更高的要求。

  (二)采用預拌抹灰砂漿后,砂漿強度提高,砂漿抹灰層強度提高后,對抹灰工藝和抹灰基體的界面處理帶來一些新的變化。采用低強度砂漿,可以提高抹灰效率,減少抹灰層空鼓開裂。由于以往的設計圖紙上只用水泥、砂與水的比例來區(qū)分不同要求的砂漿,對強度沒有作出明確規(guī)定,實際現(xiàn)場配制施工時砂漿的強度普遍偏低,相當一部分砂漿的強度達不到設計的需要;如今設計圖紙上就對砂漿的強度有了明確規(guī)定,比以往要求強度更高。抹灰層剛度的增加,對界面處理層的拉應力也相應地增大。如界面層的粘結力不足,在使用過程中經(jīng)歷四季交替產(chǎn)生的正常冷熱收縮,界面層與砂漿層收縮不同步,容易形成剝離、空鼓的現(xiàn)象。

  問題及成因分析

  (一)基墻不平,未進行找平處理,導致抹灰層開裂、空鼓。同一次抹的砂漿層厚度不均勻,干燥的速度會不一致,伴隨著其硬化和收縮在時間上也有所差別:干燥快的部位硬化收縮早,干燥慢的部位硬化收縮遲,這就在砂漿層內(nèi)部形成內(nèi)應力;當抹灰層厚度偏差較大時,這種變形的不一致,就可能導致結構破壞出現(xiàn)空鼓或開裂。當局部厚,大部薄,特別是厚薄變化梯度較陡時,容易出現(xiàn)局部收縮裂紋;當局部薄,大部厚,尤其較薄在門窗洞口邊緣或墻體轉角處,常常出現(xiàn)拉脫、空鼓。因此,當抹灰基面不平時,應當先將基面找平,涼置5~7天后再抹灰。

 ?。ǘ┥皾{抹灰層下墜造成開裂。為提高預拌砂漿的工作性能,達到批量生產(chǎn)、集中運輸?shù)哪康模A拌砂漿企業(yè)一般會在砂漿中摻入一定量的緩凝劑,以延長砂漿的使用時間。如果抹灰層在較長時間不失去流動性,在自重作用下產(chǎn)生下墜滑移,從而導致砂漿抹灰層剝離空鼓。這種情況通常發(fā)生在基面吸水小,一次抹灰厚度太厚,或抹灰后砂漿未凝固就遭到雨水浸淋,以及冬季氣溫較低時。要避免這種情況發(fā)生,一定要嚴格按照施工技術規(guī)程要求,一次抹灰厚度不能太厚,多層抹灰時每層砂漿抹灰時間間隔要足夠,基面潮濕狀態(tài)不要抹灰,防止在抹灰層硬化前遭到雨水浸淋。冬季氣溫較低時要適當減少緩凝劑用量。

 ?。ㄈ┥皾{抹灰層快速失水造成開裂。砂漿抹灰層在稠化干燥、凝結固化過程中,伴隨著砂漿的收縮。砂漿稠化干燥出現(xiàn)的收縮稱為砂漿早期收縮,砂漿凝固后進一步水化增強發(fā)生的收縮叫砂漿后期收縮;砂漿的前期收縮較后期收縮大得多,一般砂漿的前期收縮值在1%左右。砂漿抹灰層失水干燥越快,就收縮越劇烈,就越容易發(fā)生裂紋。這種情況在夏季氣溫較高或風速較大時,經(jīng)常發(fā)生。應通過調(diào)整夏季抹灰施工時間,加強施工好砂漿抹灰層防護,避免陽光直曬,從而防止砂漿抹灰層因失水過快發(fā)生開裂。

 ?。ㄋ模┠ɑ一w材料吸水率不同導致砂漿抹灰層開裂。由于抹灰基體材料吸水率不同,導致砂漿硬化速度不同,收縮快慢也不同,在兩種抹灰基體材料的交界處容易出現(xiàn)裂紋。比如砌筑墻體與混凝土梁柱交界處,由于混凝土吸水率較頁巖燒結磚或加氣混凝土砌塊的吸水率要低得多,往往這些地方容易發(fā)生開裂。要避免這種現(xiàn)象發(fā)生,施工處理措施主要是在不同基材的交界處,搭接鋪設一層鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng),先抹上一層薄砂漿,再進行砂漿抹灰施工。

  (五)抹灰基體結構變化導致的砂漿抹灰層開裂。由于抹灰基體結構變化,基體對砂漿變形的約束不一致,導致砂漿抹灰層不同部位收縮不一致;門窗洞口,其邊緣為三向約束,中間部位為四向約束,墻體、梁柱轉角處也這樣。由于這些位置由于不同部位砂漿抹灰層變形差異,容易出現(xiàn)開裂;因此在門窗洞開四周砂漿抹灰層中要增設一層鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布,防止砂漿抹灰層開裂。

  (六)界面處理層強度不夠,造成砂漿抹灰層空鼓、剝離。當基體表面比較光滑,抹灰砂漿不易粘結時,為了確保抹灰砂漿與基體粘結牢固,需要對基體表面進行拉毛處理,這層材料稱為界面處理層。砂漿在凝固后,后期砂漿中的水泥不斷水化、硬化,這個過程伴隨著砂漿的收縮。當界面處理層對基體表面粘結力不夠,或界面處理層強度較低時,抹灰層后期收縮就可能導致界面處理層與基體表面脫開,出現(xiàn)了空鼓、剝離。這種情況,往往前期沒有問題,隨著時間增長,空鼓越來越嚴重。因此,一是要提高界面處理層與基體的粘結力和自身強度,二是一次抹灰不能太厚,厚度超過20mm要多次施工,每層施工應保持適當時間間隔。

  預拌砂漿在使用過程中需要一個不斷熟悉、掌握的過程。使用預拌砂漿抹灰,對混凝土界面處理質(zhì)量、每次砂漿抹灰厚度以及每層時間間隔的控制,都提出了更加嚴格的要求。目前在施工中出現(xiàn)的許多問題,如果嚴格按照目前施工規(guī)程操作,是可以避免的。

  來源:久筑砂漿

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